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大連壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)要遵循什么原則

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大連壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)要遵循什么原則

發(fā)布日期:2022-10-21 作者:來源網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)擊:

在對大連壓力管道進(jìn)行安全操作運(yùn)營的前提下,需對其進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),這是保證和延長壓力管道使用壽命的重要基礎(chǔ)。同時,正確地進(jìn)行壓力管道的運(yùn)行維護(hù)與檢驗(yàn),對于確保壓力管道的安全運(yùn)行也是至關(guān)重要的。因此,壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好下述各項(xiàng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作:


(1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損;


(2)減少管道表面腐蝕;


(3)閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油;


(4)定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;


(5)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗(yàn);


(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠;


(7)注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,注意加強(qiáng)支撐等減振措施,一旦發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;


(8)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù);


(9)停用的壓力管道應(yīng)及時排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;


(10)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;


(11)及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;


(12)對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中注意進(jìn)行冷緊;


(13)禁止將管道及支架作為電焊零線和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);


(14)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn);


(15)對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查;


(16)當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:


①介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;


②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;


③壓力管道發(fā)生凍堵;


④壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運(yùn)行;


⑤安全保護(hù)裝置失效;


⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;


⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。


(17)除了進(jìn)行巡線檢查外,對于重要管道線路或管道的重點(diǎn)部位,還可利用現(xiàn)代檢測技術(shù)進(jìn)行在線檢測,即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)等對在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測,并判斷管道的安全性和可靠性,從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。


壓力管道專(兼)職管理人員對壓力管道設(shè)備日常保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入壓力管道安全技術(shù)檔案。


設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力管道操作工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除隱患,不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。


壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)工作,使用單位應(yīng)做好以下事項(xiàng):


(1)設(shè)備保持完好:①壓力管道運(yùn)行正常,效能良好;②各種管道裝置及安全附件完整;


(2)消除產(chǎn)生腐蝕因素;


(3)消滅壓力管道“跑冒滴漏”;


(4)減少與消除壓力管道的震動;


(5)加強(qiáng)對停用期間的維護(hù)保養(yǎng):


①內(nèi)部介質(zhì)排凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要做到排放置換,清洗干燥等技術(shù)處理,保持內(nèi)部干燥和清潔;


②壓力管道外壁應(yīng)涂刷油漆(無保溫層時),防止大氣腐蝕,著色要求應(yīng)符合GB7231-2003《管道著色標(biāo)準(zhǔn)》的要求;


③各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。


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