大連壓力容器產(chǎn)品零件圖是編制和分析沖壓工藝方案的重要依據(jù)。首先可以根據(jù)產(chǎn)品的零件圖紙，分析研究沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求以及所用材料的機(jī)械性能、沖壓成型性能和使用性能等對(duì)沖壓加工難易程度的影響，分析產(chǎn)生問彈、畸變、翹曲、歪扭、偏移等質(zhì)量問題的可能性。

  特別要注意零件的極限尺寸(如小孔間距和孔邊距、窄槽的小寬度、沖孔小尺寸、小彎曲半徑、小拉深圓角半徑)以及尺寸公差、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等是否適合沖壓工的要求。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖床沖壓件的工藝性很差，則府會(huì)同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員協(xié)商，提出建議。在不影響產(chǎn)品使用要求的前提下，對(duì)產(chǎn)品圖紙作出適合沖壓丁藝性的修改。

   確定壓力容器的成型工藝方案，在對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，擬定出幾套可行的工藝方案。通過對(duì)各種方案綜合分析和相對(duì)比較，從企業(yè)現(xiàn)有的個(gè)產(chǎn)技術(shù)條件出發(fā)，確定出經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上切實(shí)可行的佳工藝方案。確定沖壓件的工藝方案時(shí)需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其他輔助工序的安排。