為了更有效地實施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設(shè)計、制造過程，以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。

  壓力容器已實施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。隨著化工和石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，大連壓力容器的工作溫度范圍也越來越寬；新工作介質(zhì)的出現(xiàn)，還要求壓力容器能耐介質(zhì)腐蝕；許多工藝裝置規(guī)模越來越大，壓力容器的容量也隨之不斷增大。20世紀(jì)60年代開始，核電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，這進(jìn)一步促進(jìn)了壓力容器的發(fā)展。

  壓力容器熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹狀結(jié)晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的，最常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內(nèi)部分布兩個樹枝狀晶粒之間。熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處，這說明在焊縫結(jié)晶過程中晶界是個薄弱地帶。

  壓力容器的設(shè)計過程中，對設(shè)備承受壓力的能力有嚴(yán)格要求，其所用的鋼材也有嚴(yán)格要求，應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能，根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)還有經(jīng)濟(jì)合理性來選擇合適的材料，不能為了增大容器的壓力而一味盲目的提高鋼板厚度。